網(wǎng)格主體的組裝:

1)檢查并接受平面網(wǎng)格尺寸、軸線(xiàn)偏差，檢查并糾正，繼續(xù)組裝主網(wǎng)格。

2)將球和四桿小裝配單元(一個(gè)球是上弦球，四個(gè)桿是網(wǎng)架的斜腹桿)吊在平面網(wǎng)架上方。

3)小拼寫(xiě)單元就位后，檢查小拼寫(xiě)單元的網(wǎng)格大小、上升和對(duì)角線(xiàn)角度。對(duì)于不直的位置和角度，先校正，合格后再安裝。

4)當(dāng)安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)小拼接單元的鋼筋長(zhǎng)度和角度不一致時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)將過(guò)長(zhǎng)的鋼筋切斷，然后重新打開(kāi)凹槽并重新放置檢查。

5)如果需要內(nèi)襯網(wǎng)架，加肋空心鋼球規(guī)格，將內(nèi)襯點(diǎn)焊在球上。但是，小拼接單元暫時(shí)不允許點(diǎn)焊，定位焊接只能在小拼接單元與上弦配合后進(jìn)行。

焊球的直徑、圓度、壁厚減小和允許偏差等尺寸應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (G50205)的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量:每項(xiàng)規(guī)格隨機(jī)抽查5%，加肋空心鋼球，不少于3項(xiàng)。

檢查方法:用卡尺和測(cè)厚儀檢查。

焊球表面應(yīng)無(wú)明顯波紋，局部不均勻不超過(guò)1.5毫米

檢驗(yàn)數(shù)量:每項(xiàng)規(guī)格隨機(jī)抽查5%，加肋空心鋼球加工，不少于3項(xiàng)。

檢驗(yàn)方法:采用弧形套筒模具、卡尺和觀察檢驗(yàn)。

二次和三次焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定。3級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)根據(jù)2級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。

檢驗(yàn)數(shù)量:每批相似部件隨機(jī)抽查10%，不少于3件；待檢部件中，每種焊縫應(yīng)根據(jù)焊縫數(shù)量進(jìn)行5%的檢查，且不得少于1個(gè)；每次抽查的總數(shù)不得少于10次。

檢查方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊接規(guī)、鋼尺檢查。

涂層材料

防腐涂料和防火涂料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有質(zhì)量證書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告。

焊球的品種、規(guī)格和性能以及制造焊球的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

機(jī)器和工具

電焊機(jī)、氧一乙炔切割設(shè)備、砂輪鋸、棒料切割車(chē)床、棒料切割動(dòng)力頭、鋼帶、鋼尺、卡尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀或磁粉探傷儀、鏈條復(fù)卷機(jī)、錘子、鋼絲刷、烘箱、保溫箱等。